螺旋钢管的生产工艺是以带钢卷板为原质料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

　
。1）原质料即带钢卷，焊丝，焊剂
。在投入前都要经过严格的理化检验
。

　
。2）带钢头尾对接，接纳单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后接纳自动埋弧焊补焊
。

　
。3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，外貌清理输送和予弯边处理
。（4）接纳电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送
。

　
。5）接纳外控或内控辊式成型
。

　
。6）接纳焊缝间隙控制装置来包管焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严格的控制
。

　
。7）内焊和外焊均接纳美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范
。

　
。8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼罩率
。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调解工艺参数，实时消除缺陷
。

　
。9）接纳空气等离子切割机将钢管切成单根
。

　
。10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管外貌质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺及格后，才华正式投入生产
。

　
。11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除
。

　
。12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查
。

　
。13）每根钢管经过静水压试验，压力接纳径向密封
。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制
。试验参数自动打印纪录
。

　
。14）管端机械加工，使端面笔直度，坡口角和钝边获得准确控制
。